大立柱拆裝機 油缸拆裝機防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?/span>
1、必須嚴格加強采面工程質(zhì)量管理，加強幫、頂插背質(zhì)量，嚴防片幫、漏冒頂，頂空處必須用大料插背接頂，確實無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M，待呈報安全技術(shù)措施處理好后方可推進。
2、采面發(fā)生冒頂時，必須待頂板壓力穩(wěn)定后，班隊長及時組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架，防止冒區(qū)繼續(xù)擴大。
3、對冒頂?shù)奶幚矸椒?，班長根據(jù)現(xiàn)場情況，采取排矸、撞楔、開幫等方式進行均可，嚴禁冒險蠻干。
4、一般情況下，從下往上逐架進行處理，若出貨沒困難時，可以上下同時進行處理。
5、待冒區(qū)邊緣支架加固好后，沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔，然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱，一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護冒區(qū)，大板或方木必須垂直探至煤壁，所架設(shè)的支架必須迎山有勁，支柱必須打在實底上，不得打在浮煤(矸)上，支架架好后必須將頂板插背完好，若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，以防掉矸傷人，嚴禁頂空和空頂作業(yè)。
6、架設(shè)支架時，后路支架必須完整無缺、牢固可靠，退路必須保持暢通無阻，架設(shè)支架時只能逐架進行。
7、處理冒頂時，迎頭必須是有經(jīng)驗的老工人作業(yè)，以2-3人為宜，并設(shè)有一名有經(jīng)驗的老工人觀山。
8、處理冒頂過程中，若頂板二次來壓時，班長及安檢員必須及時將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點，待壓力穩(wěn)定后方可進入迎頭作業(yè)。
9、處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支架、頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負責(zé)指揮，處理后路支架時處理點至冒區(qū)迎頭嚴禁有人。
10、班末班長及安檢員必須嚴格對冒區(qū)的工程質(zhì)量進行驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改合格。
11、處理時間超過24 小時，另報處理措施。
頂板離層儀的原理：
頂板離層指示儀是將頂板孔內(nèi)多個固定裝置隨巖層變化的值通過測量鋼絲繩反映到設(shè)在頂板表面的測讀數(shù)裝置上，通過頂板不同層位的位移差，判斷出巷道頂板的穩(wěn)定性和錨桿的支護效果。
頂板離層儀結(jié)構(gòu)：
頂板離層儀由孔內(nèi)固定器、測量鋼絲、孔內(nèi)盤和測讀數(shù)裝置四部分組成：
（1）孔內(nèi)固定器采用彈簧抓爪式結(jié)構(gòu)；
（2）測量鋼絲由柔軟彈性小的多股細鋼絲聯(lián)接內(nèi)固定器與測讀數(shù)裝置；
（3）測讀數(shù)裝置由兩個帶有刻度標(biāo)志的半圓鋼條組成；
（4）孔口盤由塑料圓盤和塑料管組成，圓盤作用是導(dǎo)泄孔內(nèi)水，圓管是讀數(shù)裝置的基準(zhǔn)點。
頂板離層儀的安裝：
為了準(zhǔn)確反映頂板變化情況，離層儀要緊跟工作面迎頭安裝，在安裝后工作面50米內(nèi)的離層儀要每班進行觀測記錄.
安裝步驟：
（1）用錨桿鉆機∮26mm鉆頭打7m—8m深的孔；
（2）深部基點：用安裝桿將深部基點錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后，手拉一下鋼絲繩，確認錨固器已卡住，深部基應(yīng)固定頂板以上7m—8m處；
淺部基點：用安裝桿推入淺部基點錨固器至2.3米處，抽出安裝桿后用手拉一下鋼絲繩，確認錨固器已固定??；
（3）對準(zhǔn)刻度：將粗讀數(shù)筒和孔口套管下邊緣對齊，將其繩卡卡死，并截去多余鋼繩：將細讀數(shù)筒與粗讀數(shù)筒下邊緣對齊，將其繩卡卡死，并截去多余鋼繩，為方便統(tǒng)一，細筒和粗筒的基讀數(shù)值都設(shè)置在10mm處。
